一、固化室廠家:
固化也叫熟化,就是把已復合好的膜放進烘房(固化室),使聚氨酯粘合劑的主劑、固化劑反應(yīng)交聯(lián)并被復合基材表面相互作用的過程。固化的主要目的就是使主劑和固化劑在一定時間內(nèi)充分反應(yīng),達到理想復合強度;其次是去除低沸點的殘留溶劑,如醋酸乙酯等。
固化/熟化控制主要是熟化溫度和熟化時間的控制,熟化溫度和熟化時間是由所用粘合劑性能和產(chǎn)品zui終性能要求所確定的。不同的粘合劑品種有不同的熟化溫度和時間。熟化溫度太低,低于20℃,粘合劑的反應(yīng)極緩慢;熟化溫度太高,基材膜添加劑析出,影響復合膜性能和增加異味,如熟化時間太長也會影響復合膜性能并增加異味,這主要是聚乙烯薄膜中的加工助劑析出造成的。
應(yīng)用領(lǐng)域 :適用于軟包裝材料廠、包裝印刷廠、塑料彩印廠。
二、武漢固化室廠家基本特點:
1、固化房內(nèi)采用鍍鋅板,外采用鋼板,中間填保溫巖棉板制造而成,作用是增加保溫、省電節(jié)能和四周溫度的*;
②、武漢固化室采用可拆卸式方式,是在固定式的技術(shù)指標基礎(chǔ)上能夠滿足客戶移動、更換廠房時熟化室異地搬遷的需要
③、熟化室的貨可平放也可采用立體貨架式,依各企業(yè)的運輸條件而定,但不能將膜卷直接直立或躺在地面上;為了便于裝卸,采用軌道式貨架,可提高工作效率。
④、加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,儀表控溫精度高(≤2℃),可滿足高工藝標準的嚴格要求。
⑤、控制系統(tǒng):熟化房可采用蒸汽加熱、電加熱、暖氣加熱等,溫度自動控制,設(shè)有報警系統(tǒng),便于操作,高熱部份與膜有導流板隔離,防止膜卷局部加熱。
⑥、熟化室大小、位置應(yīng)根據(jù)周轉(zhuǎn)存放的方便來建造,要便于膜卷的進出,門要開啟方便;
⑦、尚測固化室備有A低溫型(≤180℃),B中溫型(≤250℃),C高溫型(≤320℃),尚測產(chǎn)品規(guī)格全,用戶選擇范圍廣;
⑧、熟化房頂部加裝耐高溫高濕軸流風機,使熟化房溫度均勻,可以破壞包裹在膜稍冷的空氣層;
⑨、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
另外特點:
1、加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,儀表控溫精度高(≤±2℃),可滿足高工藝標準的嚴格要求。
2、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
三、武漢固化室技術(shù)基本要求:
武漢固化室產(chǎn)品型號 | SC/AR-09A(根據(jù)大小、溫度編碼) | |
房體尺寸 | 依客戶實際需求非標定做 | |
房體結(jié)構(gòu) | 五面保溫(地面不加保溫層)、六面保溫(地面加保溫層)+門口斜坡 | |
性能 | 溫度范圍 | RT℃~300℃(任意調(diào)節(jié)) |
溫度均勻度 | ±2.0℃(空載) | |
溫度波動度 | ±0.5℃ | |
升溫時間 | 平均1~3℃/min,或依客戶需求定做 | |
溫度偏差 | ±1.0℃(空載) | |
材質(zhì) | 外部材質(zhì) | 彩鋼板/其他材質(zhì) |
隔熱材質(zhì) | 彩鋼板/304#不銹鋼板PU聚氨酯/防火阻燃巖棉 | |
內(nèi)部材質(zhì) |
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風道系統(tǒng) | 鈑金 | 按規(guī)格定制 |
風機 | 軸流風機/離心風機 | |
加熱元件 | #304不銹鋼電加熱器 | |
控制系統(tǒng) | 尚測固化室控制方式 | 微積分運算PID+SSR電力調(diào)節(jié)器控制功率輸出 |
運行方式 | 程序方式、定值方式 | |
控制器 | 數(shù)顯按鍵式/可程式觸摸屏 | |
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觀察窗 | 多層中空防爆加熱玻璃 | |
武漢固化室電源 | 220/380(1±10%)V,(50±0.5)HZ,三相四線+保護地線 | |
安全裝置 | 超溫保護;漏電保護;風機過載保護;相序保護 | |
地板補強 | 六面保溫時安裝 | |
移動式斜坡平臺 | 六面保溫時配置 | |
客戶選配件 | 溫度記錄儀 電源插座 | |
熟化室安全保護 | 風機過載保護、漏電保護、超溫保護 |
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